聚偏氟乙烯（PVDF）具有一系列的加工特性，这些特性使得其在工业应用中具有广泛的使用范围。
加工特性
熔点与热稳定性：PVDF的熔点在170℃至190℃之间，热分解温度约为316℃，这使得其在高温下仍能保持稳定，便于加工。
粘度与流动性：PVDF熔体粘度较高，流动性较差，这要求在加工过程中需要较高的温度和压力。常见的加工方法包括挤出、注塑、模压、烧结和涂覆等。
加工设备：由于PVDF对加工设备的要求不高，可以使用普通的热塑性塑料加工设备，不需要使用不锈钢材质的设备。
加工前的准备：PVDF不吸湿，因此在加工前不需要进行干燥处理。
具体加工方法
挤出成型：适用于生产管材、片材等，机筒温度通常在205℃至260℃之间，口模温度在220℃至275℃之间。
注塑成型：适用于制造各种复杂的零部件，注塑压力为80至110MPa，机筒温度在220℃至290℃之间，模温在60℃至90℃之间。
模压成型：适用于制造大型零部件，预热温度为180℃至190℃，模具保温在160℃至170℃之间。
喷涂：可以将PVDF树脂溶液喷涂在金属、玻璃等基材表面，形成保护膜，喷涂温度在120℃至250℃之间。
应用领域
由于PVDF的优异性能，其在多个领域有广泛应用，包括：
电子电气：用于制造耐腐蚀的电子元件和线路板。
航空航天：用于制造耐温和耐腐蚀的航空部件。
医院的器械：用于制造高要求的医院器械和设备。
化工行业：用于制造耐腐蚀的化工设备和管道。
