FEP是氟化乙烯丙烯共聚物，也被称为聚全氟代乙丙烯，是四氟乙烯和六氟丙烯聚合树脂的简称。FEP具有一系列优异性能，如的耐化学性、耐温性、低摩擦性、良好的电绝缘性等，广泛应用于电子电气、化工、汽车等工业领域。其生产工艺主要包括以下步骤：
原料准备：以氟乙烯（VEF）和偏氟乙烯（VDF）为主要原料进行混合。同时，加入催化剂如过硫酸铵（APS）、硫酸亚铁（FeSO₄）等，以双烯共聚反应；添加稳定剂如硬脂酸酯、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等，以提高产品的性能。
聚合反应：将混合好的原料放入反应釜中，在高压下进行聚合反应。反应过程中，VEF和VDF会发生链转移反应，生成大量的聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和低分子量聚合物。此过程需要严格控制温度、压力和反应时间，以保证产物的性能和质量。
分离提纯：聚合反应结束后，需将产生的聚合物进行分离提纯。通常采用溶剂萃取、蒸馏、结晶等方法，将产物中的杂质和未反应的原料，得到高纯度的FEP产品。
后处理：为提高FEP产品的性能，还需进行后处理，主要包括干燥、烧结、活化等步骤。干燥可残留的溶剂，烧结能使聚合物形成三维网络结构，活化则可进一步提高产品的硬度和性。
包装运输：后，将加工好的FEP产品进行包装和运输，送达客户手中。
不过，也有资料提到FEP的原料主要是四氟乙烯（PTFE），通过共聚反应生成全氟烷基聚合物（FEP），共聚反应通常采用自由基聚合或离子聚合两种方法，目前工业生产中主要采用离子聚合法制备FEP。
FEP的生产工艺主要包括以下步骤：
原料准备：主要原料是四氟乙烯（PTFE），同时需添加少量六氟丙烯作为共聚单体，此外还需加入引发剂、稳定剂等助剂。引发剂用于引发聚合反应，稳定剂则可提高产品在生产和储存过程中的稳定性。
聚合反应：工业生产中主要采用离子聚合法。将原料和助剂加入到反应釜中，在的温度、压力和搅拌条件下进行聚合反应。离子聚合反应条件较为严格，但产物分布较均匀。反应过程中，四氟乙烯和六氟丙烯发生共聚反应，形成FEP聚合物链。需严格控制反应温度、压力和时间等参数，以确保产物的性能和质量。
分离提纯：聚合反应结束后，反应产物中可能含有未反应的原料、溶剂以及副产物等杂质，需要进行分离提纯。通常采用溶剂萃取、蒸馏、结晶等方法，将产物中的杂质和未反应的原料，得到高纯度的FEP产品。
后处理：为了进一步提高FEP产品的性能，需要对其进行后处理。后处理过程包括干燥、烧结、活化等步骤。干燥可以残留的溶剂和水分；烧结可以使聚合物形成三维网络结构，提高其力学性能和耐热性；活化则可进一步提高产品的硬度和性等。
成型加工：根据不同的应用需求，将FEP制成各种形状的制品。常见的成型方法有挤出成型、注塑成型、压缩成型、模压成型等。例如，挤出成型可生产棒材、管材等长条形产品；注塑成型适用于生产各种形状复杂、尺寸精度要求高的产品，如板材、片材、零件等。
